高剪切超细乳化机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

奶酪多功能真空均质乳化机先进的新混合概念-多功能混合分散乳化设备MP能够确保产品的Z高质量，并且极大缩短生产时间。 该系统设备的核心是乳化机CBI2000系列，该系列机器直接和预混罐安装在一起，有2级设计，拥有更多的功能和灵活性。 *级：预混罐内含*的抽吸转子，用来抽吸湍流的液体，对粘度达100,000cp液体的循环容量高，可在高压下进行CIP清洗，温和，不剧烈。

内外循环真空均质乳化机是本公司结合*技术研制的优质产品，适合于生产粉底、膏霜、牙膏等高粘度的物料，其Z大特点是，内外循环均质器能使物料在内循环均质状态下工作，使物料达到Z佳乳化效果。

CK-ME可倾真空均质乳化机 特点 SH-CK-ME真空乳化机引进*科技，根据化妆品、药膏类产品的制膏工艺而专业设计的，本机组由预处理锅、真空乳化搅拌锅、真空泵、液压系统、倒料系统、电器控制系统、工作平台等部分组成。本机组操作简便，性能稳定，均质性能好，生产效率高，清洗方便，结构合理，占地面积少，自动化程序高等特点

CK-ME真空均质乳化机的性能及特点搅拌采取无极调速，使搅拌速度在0-----150m/min内任意调节，满足不同工艺要求;先进的均质机，采用美国ROSS公司技术，结构*，效率超群；凡接触物料部分均采用进口不锈钢材料，容器内表镜面抛光300EMSH（卫生级）,符合卫生要求；真空吸料，真空脱泡，整个工艺在真空状态下完成，，无细胞传染，延长产品保质期；造型美观大方，外观采用特殊抛光

CK系列多功能真空乳化机 多功能真空乳化机，是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均质地将一个相或多个相分布至另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液压剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，Z终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品